أخبار

اختيارنا للألمنيوم للديكور يعود إلى ثبات بنيته ومقاومته للتآكل على المدى الطويل. مع ذلك، قد يتآكل سطح بعض مقاطع الألمنيوم، ويعود ذلك أساسًا إلى سوء اختيار المواد أثناء التصنيع.

١. في عملية الصب، تكون نسبة المغنيسيوم والسيليكون غير مناسبة، فوجود فائض من السيليكون، مع وجود كمية صغيرة منه في حالة حرة، يُشكل مركبات ثلاثية في سبيكة الألومنيوم. تميل هذه الشوائب غير القابلة للذوبان، أو الشوائب الحرة المتكونة في السبيكة، إلى التجمع على حدود الحبيبات، مما يُضعف قوة وصلابة حدود الحبيبات، ويُصبح الحلقة الأضعف في مقاومة التآكل، ومن هنا يبدأ التآكل.

٢. أثناء عملية الصهر، على الرغم من أن نسبة المغنيسيوم والسيليكون ضمن الحدود القياسية، إلا أنه في بعض الأحيان، بسبب الخلط غير المتساوي وغير الكافي، مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للسيليكون في المصهور، تظهر مناطق غنية ومناطق فقيرة. وجود كمية صغيرة من السيليكون الحر في مصفوفة الألومنيوم لا يقلل فقط من مقاومة التآكل في السبيكة، بل يُسبب أيضًا خشونة في حجم حبيباتها.

3. التحكم في المعلمات التكنولوجية المختلفة أثناء البثق، مثل درجة حرارة التسخين المسبق للقضيب مرتفعة للغاية، ومعدل تدفق البثق المعدني، وقوة تبريد الهواء أثناء البثق، ودرجة حرارة الشيخوخة ووقت الإمساك وغيرها من الضوابط غير السليمة من السهل أن تنتج فصل السيليكون وتفككه، بحيث لا يصبح المغنيسيوم والسيليكون تمامًا Mg2Si، حيث يوجد بعض السيليكون الحر.
باختصار، إذا كان سطح ملف تعريف الألومنيوم سهل التآكل أثناء الاستخدام، فذلك لأن معيار جودة ملف تعريف الألومنيوم منخفض للغاية في الإنتاج، لذلك يجب علينا العثور على مصنع محترف عند اختيار ملف تعريف الألومنيوم، وبالتالي فإن ملف تعريف الألومنيوم الذي تختاره سيكون أكثر أمانًا.