أخبار

كيف تحافظ على ورشة العمل الخاصة بك نظيفة ومنظمة؟

بواسطة Ruiqifeng الألومنيوم (www.aluminum-artist.com)

-1 -
في العديد من الشركات،موقع الإنتاجفي حالة من الفوضى.
لا يستطيع المديرون فعل أي شيء حيال ذلك، أو حتى اعتباره أمرا مفروغا منه.
لماذا لا نستطيع تحسين نوعية منتجاتنامنتجاتأو الخدمات؟
لماذا يتأخر دائما موعد تسليم العميل مرارا وتكرارا؟
لماذا تكلفة المشروع مرتفعة دائما؟
لأن إدارة موقع المؤسسة قذرة وفوضوية وسيئة السبب.
الحكم على إدارة المؤسسة على ما يرام، والملاحظة الأكثر سهولة وفعالية هي التحقق من موقع عمله، ويجب أن يكون موقع الإدارة الجيد أنيقًا ومنظمًا.
يتم ضمان جودة المنتج من تلك المؤسسات، وسيكون التماسك وقوة الجذب المركزي للموظفين أفضل بكثير من الشركات التي تعاني من الفوضى في الموقع ……
في الحقيقة، إدارة الموقع تتضمن الكثير من الأشياء، لكن العناصر الأساسية هي ثلاثة فقط: العمال، الأشياء، الأماكن؛تتغير ظروف الموقع باستمرار، وتتلخص في "مسارين" فقط: الخدمات اللوجستية وتدفق المعلومات.
ويجب على مديري الموقع إجراء تحليل ودراسة تفصيلية لهذه العناصر الثلاثة والمسارين، حيث يمكنهم من خلالها العثور على المشكلات وتحليل الأسباب والعثور على الإجابات لحل المشكلات.ببساطة هو:
1# التحقق من سير العملية
2# حساب خط التجميع
3# تقليل عناصر العمل
4# ضبط مخطط الأرضية
5# تقليل وقت ومساحة المناولة
6# تحسين كفاءة الإنسان والآلة
7# تقصير المسار الرئيسي
8# التحقق من الإدارة المرئية
9# ابحث عن السبب الجذري للمشكلة
-2-
ومن ثم يمكن أن تبدأ إدارة فوضى إدارة الورشة من الجوانب التالية.
التوظيف:هل هناك ما يكفي من المعدات، ومستوى الإدارة المناسب وموظفي الإدارة، وجميع أنواع موظفي الإنتاج والموظفين ذوي الصلة (مخطط الإنتاج، والمشتريات، ومراقبة الجودة، وإدارة المستودعات، والفنيين، والسباكين والكهربائيين، وما إلى ذلك) التكوين معقول؟
سير العمل:هل تم تحديد سير العمل (جدولة الإنتاج، عملية الشراء، إجراءات ومعايير فحص الجودة، أساليب إدارة المستودعات، وما إلى ذلك، أساليب إدارة الموقع)؟هل جميع الأقسام تعمل وفق سير العمل؟
جدول الطلب:هل جدول الإنتاج معقول، وهل الطاقة الإنتاجية مثقلة دون اتخاذ التدابير المقابلة؟
إدارة الجودة:هل يوجد معيار جودة مكتوب مناسب، وهل يتم تنفيذ موظفي الجودة بدقة وفقًا للمعيار في التفتيش والفحص النهائي؟هل تم تحسين المشكلة مع مرور الوقت؟
إدارة الانتاج:هل تصميم خط تدفق العمل معقول؟هل متطلبات التشغيل واضحة؟هل جدولة الإنتاج مدروسة جيدًا؟هل يمكن لشراء المواد وإعداد المواد مواكبة احتياجات الإنتاج؟
هل هناك شخص محترف مسؤول عن إدارة المستودعات، وهل حساب المادة واضح؟هل يستطيع الجهاز الفني التعامل مع المشاكل المؤقتة في الوقت المناسب وبطريقة فعالة؟
هل موقع الإنتاج منظم، هل هو قذر وغير منظم؟هل لا يتم تمييز المنتجات المعيبة والمنتجات الجيدة بشكل فعال مما يسبب الارتباك؟
من حيث إدارة المخزون:الممارسات التالية هي للإشارة فقط.

-3-
1、استخدام نظام ERP والذي يحتوي على نظام إدارة المستودعات.
استنادًا إلى احتياجات الإنتاج الفعلية للشركة ونتائج التعليقات الواردة من الأقسام المختلفة، يواصل موظفو المعلومات بالشركة ترقية نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) عندما يبدأ في استخدام إصدار تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الأصلي.يمكن عرض العملية الشاملة للشركة من خلال كل نظام فرعي.
تمتلك الشركة بيانات مفصلة بدءًا من تلقي الطلبات وحتى الإنتاج والشراء والاستلام والتخريد والتجميع والشحن وما إلى ذلك. يمكن لجميع الأقسام معرفة حالة المخزون وكمية الإنتاج والشراء والشحن في الوقت الفعلي.
يمكن لـ MRP أن يبدأ جدول الإنتاج مباشرة.
2. إدارة تقسيم المنتجات الجيدة والمعيبة من موقع الإنتاج إلى المستودع.
3. وضع كود موحد للمواد.
4. يتم تقسيم المستودع إلى مناطق، وفقًا لحاجة إدارة التصنيف، وبطاقة حساب تعليق المواد، وسجلات الدخول والخروج التفصيلية بوضوح.
5. المواد معبأة بقدرة وكمية ثابتة، مرتبة بالترتيب، من السهل العثور عليها وإحصائها.
6، استخدام طريقة تصنيف ABC، وتعزيز إدارة المواد الرئيسية.
كاتب المستودع هو المسؤول عن النظام، ويتحمل مدير المستودع المسؤولية الكاملة عن فروق المواد.(إن مخزون المنتجات الخارجية غير المطلوبة للشحن ليس أمرًا طبيعيًا، ويعتبر من مسؤولية المشتري؛ ومخزون المنتجات شبه المصنعة محلية الصنع اللازمة للشحن ليس أمرًا طبيعيًا، ويعتبر من مسؤولية المخطط)، والذي يتم تضمينه في نظام إدارة الأداء.

اتصل بناإذا كنت بحاجة إلى مزيد من المعلومات.