كيف يمكنك تحسين قابلية تصنيع الألومنيوم؟

يُعد الألومنيوم من أكثر المعادن قابليةً للتشكيل. يمكنك تحسين قابليته للتشكيل باستخدام علم المعادن - المعدن نفسه. إليك بعض الطرق الأخرى لتحسين قابلية الألومنيوم للتشكيل.

قد يواجه الميكانيكيون العديد من المتغيرات والتحديات التي قد يصعب التنبؤ بقابلية التشغيل. من بينها حالة المادة وخصائصها الفيزيائية. في حالة الألومنيوم، أتحدث عن عناصر السبائك، والبنية الدقيقة، والصلابة، ومقاومة الخضوع، ومقاومة الشد، والتصلب تحت العمل، وغيرها.

يمكنك النظر إلى هذا الأمر بنفس الطريقة التي ينظر بها الطهاة إلى أهمية المواد الخام عند تحضير الطعام. فامتلاك مواد خام عالية الجودة يُحسّن قابلية تصنيع الألومنيوم، وبالتالي المنتج النهائي.

يمكن أن تساعد ورش الآلات في تحسين قابلية تصنيع الألومنيوم

"الصمغ" مصطلح عام شائع الاستخدام، وقد يحمل معانٍ مختلفة بحسب من تتحدث إليه... شظايا ليفية، تراكمات على أدوات القطع، أسطح خشنة. تحديد مشكلة التصنيع المحددة هو نقطة البداية لإيجاد الحل الأمثل.

بالإضافة إلى السبائك أو الصلابة المختلفة، هناك طرق أخرى لتحسين قابلية تصنيع الألومنيوم - أشياء يمكنك التأثير عليها - بدءًا من أدوات القطع في ورش الآلات، ومواد التشحيم، وعملية التصنيع.

نعلم أن الألومنيوم يمكن تشكيله بنجاح باستخدام معظم أنواع أدوات القطع؛ مثل فولاذ الأدوات، والفولاذ عالي السرعة، وكربيدات الأسمنت، وطلاءات الماس. بعض أنواع طلاءات الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) وأدوات القطع المصنوعة من السيراميك غير مناسبة لقطع الألومنيوم نظرًا لتقاربه الكيميائي مع الألومنيوم أو خشونة الطلاء، مما قد يؤدي إلى التصاق الألومنيوم بسطح أداة القطع.

تتوفر أيضًا أنواع عديدة من سوائل القطع، من القابلة للذوبان في الماء إلى القائمة على الزيت، بما في ذلك بعض سوائل القطع الاصطناعية التي قد تحتوي على إضافات معينة تسبب تآكلًا أكبر للألمنيوم.

اعتبارات أخرى لتعزيز قابلية تصنيع الألومنيوم

بمجرد اختيار الأدوات وسوائل القطع المناسبة، إليك بعض الاعتبارات المهمة الأخرى التي يمكن أن تساهم في تحسين قابلية التشغيل:

• يجب أن تكون الأدوات وحاملات الأدوات صلبة
• يجب أن تكون للأدوات حافة مصقولة بدقة لتقليل التراكم
• يجب أن تبقى حواف القطع حادة في جميع الأوقات
• يجب توجيه الرقائق بعيدًا عن قطعة العمل أو كسرها بواسطة قاطع الرقائق لمنع تلف الجزء أو الأداة
• يمكن تحسين الإنتاجية بزيادة السرعات مع الحفاظ على معدلات التغذية والقطع على أعماق معتدلة. عادةً ما يُفضّل قطع الألومنيوم بسرعات أعلى.
• يجب تجنب ضغوط القطع المفرطة ما لم يتم دعم قطعة العمل بشكل كافٍ
• ينبغي استخدام معدلات تغذية أقل على الأجزاء ذات الجدران الرقيقة
• ينبغي استخدام زوايا الانحناء الموصى بها لتقليل قوى القطع، مما ينتج عنه رقائق أرقّ ويقلل من تراكم المعدن. يُقدم معظم مصنعي الأدوات الآن أدوات مصممة خصيصًا لقطع الألومنيوم بزوايا انحناء.
• مثقاب تغذية سائل التبريد، هندسة المزمار
• نظام تغذية سائل التبريد عالي الضغط

اعتمادًا على نوع معدات التصنيع (مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وآلات المسمار متعددة المغازل) التي يمكنها العمل على نطاق واسع من الدورات في الدقيقة، ستكون هناك حاجة إلى أخذ أدوات القطع المختلفة، ومواد التشحيم، ومعلمات الآلة في الاعتبار عند تصنيع الألومنيوم.

نصيحتي هي أن تستعين بموردي أدوات القطع ومواد التشحيم وآلات البثق لمساعدتك في الحصول على توصيات مفصلة. في النهاية، سيوفر لك هذا الدعم الفني الوقت والمال.