كيف يمكنك تحسين قابلية تصنيع الألمنيوم؟
يعد الألومنيوم أحد أكثر المعادن التي يمكن العثور عليها في الآلات.يمكنك تعزيز قابليتها للتصنيع باستخدام المعادن – المعدن نفسه.فيما يلي بعض الطرق الأخرى لتحسين قابلية تصنيع الألومنيوم.
يمكن أن يواجه الميكانيكيون العديد من المتغيرات والتحديات التي قد يكون من الصعب التنبؤ بها.الأول هو حالة المادة وخصائصها الفيزيائية.مع الألومنيوم، أنا أتحدث عن عناصر صناعة السبائك، والبنية المجهرية، والصلابة، وقوة الخضوع، وقوة الشد، وتصلب العمل.ضمن أشياء أخرى.
يمكنك النظر إلى هذا بنفس الطريقة التي ينظر بها الطهاة الذين يقومون بإعداد الطعام، إلى أن المواد الخام مهمة.سيؤدي الحصول على مواد خام رائعة إلى تحسين إمكانية تصنيع الألمنيوم وبالتالي المنتج النهائي.
يمكن أن تساعد ورش الآلات في تحسين إمكانية تصنيع الألومنيوم
"Gummy" هو مصطلح عام شائع الاستخدام ويمكن أن ينقل معانٍ مختلفة اعتمادًا على من تتحدث إليه... رقائق خيطية، وتراكم أدوات القطع، والأسطح الخشنة المُشكَّلة.إن تحديد مشكلة المعالجة المحددة هو أول مكان للبدء في الرحلة لإيجاد الحل الأفضل.
إلى جانب السبائك أو المواد المختلفة، هناك طرق أخرى لتحسين قابلية تصنيع الألمنيوم - الأشياء التي يمكنك التأثير عليها - بدءًا من أدوات القطع في ورش الآلات، ومواد التشحيم، وعملية التصنيع.
نحن نعلم أنه يمكن تشكيل الألمنيوم بنجاح باستخدام معظم أنواع أدوات القطع؛فولاذ الأدوات، والفولاذ عالي السرعة، والكربيدات الأسمنتية، وطلاءات الماس.لا تعد أنواع معينة من طلاءات ترسيب البخار الفيزيائي (PVD) وأدوات القطع المعتمدة على السيراميك مناسبة لقطع الألومنيوم بسبب التقارب الكيميائي للألمنيوم أو خشونة الطلاء التي يمكن أن تؤدي إلى التصاق الألومنيوم بسطح أداة القطع.
هناك أيضًا أنواع عديدة من سوائل القطع المتاحة، بدءًا من السوائل القابلة للذوبان في الماء وحتى السوائل المعتمدة على الزيت، بما في ذلك بعض سوائل القطع الاصطناعية التي قد تحتوي على إضافات معينة تكون أكثر تآكلًا للألمنيوم.
اعتبارات أخرى لتعزيز قابلية تصنيع الألمنيوم
بمجرد اختيار الأدوات المناسبة وسوائل القطع، إليك اعتبارات مهمة أخرى يمكن أن تساهم في تحسين إمكانية التشغيل الآلي:
- يجب أن تكون الأدوات وحاملي الأدوات جامدة
- يجب أن تحتوي الأدوات على حافة أرضية دقيقة لتقليل التراكم
- يجب أن تظل حواف القطع حادة في جميع الأوقات
- يجب توجيه الرقائق بعيدًا عن قطعة العمل أو كسرها بواسطة قاطع الرقائق لمنع تلف الجزء أو الأداة
- يمكن تحسين الإنتاجية من خلال زيادة السرعات مع الحفاظ على معدلات التغذية والقطع على أعماق معتدلة.يحب الألومنيوم بشكل عام أن يتم قطعه بسرعات أعلى
- يجب تجنب ضغوط القطع المفرطة ما لم يتم دعم قطعة العمل بشكل مناسب
- وينبغي استخدام معدلات تغذية أقل على الأجزاء ذات الجدران الرقيقة
- يجب استخدام زوايا الجرف الموصى بها لتقليل قوى القطع، وبالتالي إنتاج رقائق أرق وتقليل تراكم المعادن.تقدم معظم الشركات المصنعة للأدوات الآن أدوات مصممة خصيصًا لقطع الألومنيوم بزوايا مائلة
- تدريبات تغذية المبرد، هندسة الناي
- نظام تغذية سائل التبريد عالي الضغط
اعتمادًا على نوع معدات التصنيع (مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والآلات اللولبية متعددة المغزل) التي يمكن أن تعمل على نطاق واسع من عدد الدورات في الدقيقة، يجب أن تؤخذ في الاعتبار أدوات القطع المختلفة ومواد التشحيم ومعلمات الماكينة عند تصنيع الألومنيوم.
نصيحتي هي أن تقوم بإشراك موردي أدوات القطع ومواد التشحيم والبثق لمساعدتك في تقديم توصيات مفصلة.وفي نهاية المطاف، سيوفر لك هذا الدعم الفني الوقت والمال.
وقت النشر: 05 أبريل 2023